44 • OHUTLEVY 2026 www.ohutlevy.com Kustannustehokkuutta voidaan parantaa esimerkiksi vähentämällä osien lukumäärää ja minimoimalla hitsaustarvetta. Käytännön esimerkkien avulla havainnollistettiin tavallisimpia suunnitteluvirheitä sekä niiden vaikutuksia valmistettavuuteen ja kustannuksiin. Simulointi tukee tuotekehitystä ja tuotantoa Päivän viimeisen seminaariesityksen piti EDR & Medeso Oy:n Business Development Manager Ville-Pekka Saarela. EDR & Medeso on simulointiin ja virtuaaliseen tuotekehitykseen erikoistunut pohjoismainen asiantuntijayritys, joka auttaa asiakkaitaan hyödyntämään simulointia esimerkiksi rakenteiden lujuuden, virtausilmiöiden ja lämpökuormitusten analysoinnissa. Saarela esitteli Ansys Forming -ohjelmistoa, joka on suunniteltu ohutlevyjen muovausprosessien simulointiin. Ohjelmiston avulla voidaan ennustaa materiaalin käyttäytymistä muovauksen aikana sekä arvioida esimerkiksi ohenemista, repeämisriskiä, rypyttymistä ja takaisinjoustoa. Simulointien avulla valmistusprosessia voidaan optimoida jo ennen työkalujen valmistusta, mikä vähentää tuotekehityskustannuksia, lyhentää kehitysaikaa ja vähentää prototyyppien tarvetta. Nykyaikaiset simulointityökalut mahdollistavat myös materiaalivertailut, aihioiden optimoinnin, työkalujen kehittämisen sekä tuotantoprosessien suunnittelun. Simuloinnin merkitys korostuu erityisesti monimutkaisten geometrioiden sekä uusien ja vaativien materiaalien yhteydessä. Saarela esitteli myös ohjelmiston uusimpia ominaisuuksia, kuten automaattinen takaisinjouston kompensointi sekä kuumamuovausprosessien simulointi. Ohjelmiston kehityksessä on panostettu helppokäyttöisyyteen, jotta simuloinnista muodostuisi tehokas työkalu myös suunnittelijoille ja tuotantoinsinööreille. Simulointi onkin yhä tärkeämpi osa nykyaikaista tuotekehitys- ja valmistusprosessia, sillä sen avulla voidaan ennakoida muovausprosessin haasteita ja optimoida tuotantoa jo suunnitteluvaiheessa. Yritysvierailut täydensivät päivän antia Seminaariosuudessa korostuneet valmistettavuus, materiaalikehitys ja simulointi saivat iltapäivällä käytännön näkökulmaa yritysvierailujen muodossa. Ensimmäinen vierailukohde oli Halton Marine Oy:n tehdas Lahdessa. Yritys on osa suomalaista, perheomisteista Halton-konsernia, joka kehittää ja valmistaa sisäilmaratkaisuja vaativiin käyttöympäristöihin. Konserni toimii 35 maassa, työllistää noin 1 900 työntekijää ja sen liikevaihto oli vuonna 2024 noin 316 miljoonaa euroa. Lahden tehtaalla suunnitellaan ja valmistetaan pääasiassa ilmanvaihto- ja paloturvallisuustuotteita meri- ja energiateollisuuden tarpeisiin. Ratkaisuja käytetään muun muassa valtamerialuksissa, öljynporauslautoilla, tuulipuistoissa ja ydinvoimaloissa. Noin 90 prosenttia tehtaan tuotannosta menee vientiin. Lahden tehdas työllistää noin 150 henkilöä, ja sen liikevaihto oli vuonna 2024 noin 32 miljoonaa euroa. Vierailun aikana tutustuttiin nykyaikaisiin tuotantotiloihin, automatisoituihin valmistusratkaisuihin sekä ohutlePetteri Perälä korosti esityksessään suunnittelun merkitystä ohutlevytuotteiden valmistuskustannuksiin. Ville-Pekka Saarela esitteli Ansys Forming -ohjelmiston tuomia mahdollisuuksia ohutlevytuotteiden simuloinnissa.
RkJQdWJsaXNoZXIy MjU0MzgwNw==