OHUTLEVY 2026 • 43 www.ohutlevy.com ominaisuudet sekä vastasi asetettuja tavoitteita parhaiten. Tutkimus osoitti myös, että muovattavuuteen vaikuttavat mikrorakenteen lisäksi teräksen seostus ja muodonmuutoksen tasainen jakautuminen materiaalissa. DIC-mittaukset osoittivat selvän yhteyden tasaisen venymäjakautuman ja onnistuneen särmäyksen välillä. Lisäksi FEM-simulointien todettiin kuvaavan materiaalin käyttäytymistä varsin hyvin, vaikka mallien kehittämiselle nähtiin edelleen tarvetta. Digitaalinen valintatyökalu valmistettavuuden tukena Seuraavaksi Oulun yliopiston professori Jari Larkiola esitteli VIVAhankkeessa (VIrtuaalinen VAlmistus tuotekehityksen tukena) kehitettyä valmistusmenetelmien valintatyökalua. Pohjois-Pohjanmaalla toteutettavan hankkeen tavoitteena on vahvistaa pienten ja keskisuurten yritysten kilpailukykyä sekä kehittää suunnitteluosaamista simulointien ja virtuaalisen valmistuksen avulla. Valintatyökalun kehittäminen oli osa Elmeri Lehtisen diplomityötä, joka valmistui kesällä 2025. Työn tavoitteena oli luoda selainpohjainen sovellus, joka auttaa suunnittelijoita tunnistamaan tuotteelle soveltuvimmat valmistusmenetelmät ja huomioimaan valmistettavuuteen liittyvät tekijät jo tuotekehitysprosessin alkuvaiheessa. Kehitystyössä hyödynnettiin sekä teoriaa että yrityksiltä ja oppilaitoksilta kerättyä kokemustietoa. Työssä sovellettiin myös DFMA-ajattelua (Design for Manufacturing and Assembly), jossa valmistus ja kokoonpano huomioidaan jo suunnitteluvaiheessa. Työkalussa vertaillaan yhteensä 16 eri valmistusmenetelmää käyttäjän antamien lähtötietojen perusteella. Käyttäjä vastaa valmistettavaa tuotetta koskeviin kysymyksiin, minkä jälkeen työkalu antaa prosentuaalisen arvion eri menetelmien soveltuvuudesta tarkasteltavaan kohteeseen. Tavoitteena on vähentää suunnitteluvirheitä, parantaa valmistettavuutta ja tukea valmistusmenetelmien systemaattista vertailua. Jatkossa työkalua voidaan räätälöidä yritys- ja oppilaitoskohtaisiin tarpeisiin sekä integroida osaksi CAD/CAM- ympäristöjä (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing). Myös tekoälyn hyödyntäminen tarjoaa uusia mahdollisuuksia työkalun jatkokehitykseen ja laajempaan käyttöön suunnittelun tukena. Vetytalous asettaa uusia vaatimuksia materiaaleille Kahvitauon jälkeen Lead Technical Manager Heikki Kokkomäki Outokumpu Europe Oy:stä käsitteli esityksessään vetytalouden kasvavia materiaalivaatimuksia. Vedyn käyttö energian varastoinnissa ja siirrossa kasvaa voimakkaasti maailmanlaajuisesti. Vedyn matalan energiatiheyden vuoksi sitä täytyy kuljettaa ja varastoida joko korkeassa paineessa tai nesteytettynä erittäin alhaisessa lämpötilassa (-253°C). Tällaiset olosuhteet aiheuttavat metallimateriaaleille merkittäviä haasteita, joista yksi keskeisimmistä on vetyhaurastuminen. Kokkomäki esitteli Outokummun kehittämän Supra 316plus -ruostumattoman teräksen, joka on suunniteltu vastaamaan vetysovellusten vaatimuksiin. Austeniittisten ruostumattomien terästen etuna on hyvä vastustuskyky vedyn aiheuttamaa haurastumista vastaan sekä kyky säilyttää sitkeytensä myös erittäin alhaisissa lämpötiloissa. Typpiseostuksen ansiosta Supra 316plus on noin 30 prosenttia lujempaa kuin perinteinen 316L-laatu, samalla kun sen korroosionkestävyys sekä austeniittisen rakenteen stabiilisuus säilyvät erinomaisina. Korkeamman lujuuden ansiosta rakenteissa voidaan käyttää myös ohuempia ainepaksuuksia, mikä parantaa materiaalitehokkuutta ja pienentää kustannuksia. Näiden ominaisuuksien ansiosta Supra 316plus tarjoaa kilpailukykyisen vaihtoehdon vetytalouden säiliöihin, putkistoihin ja muihin kriittisiin käyttökohteisiin, joissa yhdistyvät korkeat turvallisuus- ja suorituskykyvaatimukset. Suunnittelulla ratkaiseva vaikutus kustannuksiin Myyntijohtaja Petteri Perälä Relicomp Oy:stä aloitti esityksensä esittelemällä yrityksen toimintaa. Vuonna 1992 Kurikassa Relika-nimellä toimintansa aloittanut Relicomp on kasvanut noin 130 henkilöä työllistäväksi ohutlevyalan toimijaksi, jonka liikevaihto on noin 20 miljoonaa euroa. Huhtikuusta 2025 lähtien yritys on ollut osa Meconet-konsernia. Relicomp valmistaa asiakaskohtaisia tuotteita pääasiassa 1–15 mm:n levynvahvuusalueella, ja levyn muovauksella sekä hitsauksella on merkittävä rooli tuotannossa. Yritys hyödyntää valmistuksessaan muun muassa särmäystä, syvävetoa ja numeerista painomuovausta. Perälä esitteli tarkemmin numeerista painomuovausta, jota käytetään erityisesti syvävedettävien tuotteiden prototyyppien valmistuksessa. Menetelmä mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistamisen ilman kalliita muovaustyökaluja, mutta muovauksen aikana materiaali venyy ja ohenee paikallisesti, mikä voi vaikuttaa kappaleen mittatarkkuuteen ja muotoon. Esityksen keskeinen viesti liittyi tuotteiden suunnitteluun. Perälän mukaan jopa 70–80 prosenttia tuotteen valmistuskustannuksista määräytyy jo suunnitteluvaiheessa. Verkostoitumista kahvitauolla. >
RkJQdWJsaXNoZXIy MjU0MzgwNw==