OHUTLEVY 2026 • 13 www.ohutlevy.com ottamatta, merkinnät säilyvät koko tuotantoprosessin ajan. Yhdessä koneessa on satoja osia, joten niiden selkeä identifiointi hitsausvaiheessa on tärkeää ja nopeuttaa prosessia. Nimikenumerointi varmistaa myös särmäyksessä oikeiden osien valinnan, sillä pesukoneen rakenteessa on useita samankaltaisia, mutta peilikuvana taivutettavia osia. Runko-osien osalta täydellinen naarmuttomuus ei ole välttämätöntä, koska osat hitsataan yhteen ja hitsauskokoonpano peitataan ennen varustelun alkamista. Runkoosat pakataan isoille puulavoille, ja väliin asetetaan suojalevyjä. Pintapeltien eli decopeltien osalta naarmuttomuus ja särmäystarkkuus ovat ehdottomia, sillä ne muodostavat koneen näkyvän pinnan. Pienetkin vekit, työkalun jäljet tai painaumat peilaavat heti katsojan silmään. Osien naarmuttomuuden turvaamiseksi olemme kehittäneet nykyisen ohutlevytoimittajan kanssa pintapelleille oman kuljetusvaunun, jolla osat toimitetaan Aqua Cleanin varusteluun. Tyhjä vaunu palautetaan toimittajalle uudelleen täytettäväksi. Jokaisen toimituserän mukana toimitetaan lisäksi oranssi A4-kokoinen dokumentti, josta selviävät Aqua Cleanin projekti- ja tilausnumero. Kommunikaatio, yhteistyö ja joustavuus Tilaajana arvostamme toimittajan tuotannonjohdon hyviä kommunikaatiotaitoja ja ennakoivaa toimintatapaa. Tuotannossa ei kaivata yllätyksiä, ja mahdollisista haasteista on tärkeää tiedottaa heti tilaajalle sekä ryhtyä korjaaviin toimenpiteisiin viivytyksettä. Arvostamme myös jatkuvaa kehittämistä – pienistäkin parannuksista asiat kehittyvät. Mikäli toimittajalla on kykyä ja resursseja antaa kehityspalautetta ohutlevyosien valmistuksen kehittämiseen, otamme sen mielellämme vastaan. Tällä hetkellä olemme esimerkiksi testanneet valmistamamme öljynerottimen valmistusta laserhitsaamalla. Tämä on edellyttänyt prototyypin valmistusta yhdessä toimittajan kanssa, minkä pohjalta ohutlevyosien geometriaa ollaan seuraavaksi muuttamassa. Tässä tapauksessa materiaalin käyttö vähenee, koska taivutettavia pintoja voidaan poistaa, ja laserhitsauksella vältetään liiallisen lämmön vienti pitkiin saumoihin. Näin myös lämmöstä johtuva vetely poistuu. Lopputuloksena on edullisemmin valmistettava, laadukkaampi ja visuaalisesti paremman näköinen tuote. Yhteenveto Artikkelin kirjoittaja on Jan Tapanainen, joka on toiminut Aqua Clean Oy:n toimitusjohtajana vuodesta 2025. Hänellä on pitkä kokemus ohutlevytöistä ja -koneista muun muassa Prima Powerilta (1999–2016) sekä Pivaticilta (2021–2024). Tapanainen toimii myös Teknologiateollisuuden Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän johtoryhmässä varajäsenenä, Reikälevy Oy:n hallituksen jäsenenä sekä osakkaana Tehotec Oy:ssä, joka toimittaa Hitscan-ohjelmistoja koneiden käyttöasteen mittaukseen ja visualisointiin. ■ • JAN TAPANAINEN, TOIMITUSJOHTAJA, AQUA CLEAN OY Kuvassa tutkitaan Veslatecin toimittamia levyosia. Vasemmalla Veslatecin Porin yksikön tehtaanjohtaja Teija Pietarinen, keskellä Veslatecin toimitusjohtaja Tom Bergström ja oikealla Aqua Cleanin tuotantopäällikkö Jukka Kangasniemi. Pesukoneen kammio sisältä. Saumat hitsataan umpeen MIG- ja TIG-menetelmillä tiiviiksi siten, että ne kestävät kuuman veden ja pesuaineen. Jokaiselle koneelle tehdään vuototestit ja tarvittaessa saumojen tarkastus. Kuvassa yhteistyössä Veslatecin kanssa suunniteltu decopeltien kuljetusvaunu, jossa osat tuodaan projektikohtaisesti varustelupaikalle Aqua Cleanin tehtaalle.
RkJQdWJsaXNoZXIy MjU0MzgwNw==