Ohutlevy 1 2025

OHUTLEVY 2025 • 11 www.ohutlevy.com crown-luku ei kuvaa profiilia) ja tällaisen muodon kuvaamiseen soveltuu esimerkiksi Chebyshevin polynomi. Profiilin kuvaamiseen riittää usein polynomin 4 ensimmäistä termiä. Crown-luku noudattaa kaavaa crown=-2*T2 (chebyshevin polynomim 2. termi) profiilin ollessa parabolinen. Chebyshevin polynomin termit: , jossa x kuvaa leveyssuuntaa -1-1. Parametrit T1-T4 määritetään esimerkiksi pienimmän neliösumman menetelmällä. T1-termi kuvaa kiilamaisuutta, T2-termi parabolisuutta (”pyöreys, kypärämuoto”), T3-termi epäsymmetriaa (”huippu pois keskilinjalta”) ja T4-termi 1/4 kohtaan liittyvää poikkeamaa (”kantikkuus tai korostunut terävä huippu”). Kuvassa 9 on esitetty puhtaan parabolisen ja ei-parabolisen muodon poikittaisprofiilit. Molemmilla tapauksilla crown-arvo on 40 mm, vaikka profiilit ovat täysin erilaiset. Ei-parabolista profiilia valssattaessa joudutaan käyttämään erilaista valssausvoima ja työvalssien taivutusvoima KUVA 8. Esimerkki poikittaisesta paksuusprofiilista sen poiketessa parabolisesta. KUVA 9. Parabolinen vs ei-parabolinen poikittainen paksuusprofiili, (legendlaatikossa T1-T6 -termien arvot). vaadittujen rajojen sisällä esi- ja viimeistelyvalssauksessa ennen nauhan siirtymistä kylmävalssaukseen. Vaikka vaaditut toleranssit saavutetaan kuumavalssauksen aikana, joillakin laaduilla ongelmia saattaa tulla esiin nauhakelan jäähtymisen aikana liittyen faasimuutoksiin. Kylmävalssaamolla huomioidaan saapuneen nauhan profiili, jotta peittaus ja erityisesti kylmävalssaus onnistuvat siten, että nauhalle saadaan optimaalinen muoto sekä haluttu paksuus sinkkipinnoitusta varten. ■ Lähteet [1] Ilmola, J., Pohjonen, A., Koskenniska, S., Seppälä, O., Leinonen, O., Jokisaari, J., Pyykkönen, J., & Larkiola, J. (2021). Coupled heat transfer and phase transformation of dual-phase steel in coil cooling. Material Today Communications, 26, 101973. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2020.101973 [2] Ilmola, J., Modeling of a thermo-mechanically controlled virtual finishing rolling mill and coil cooling processes, Acta Universitatis Ouluensis, C Technica 991, 2025, Väitöskirjan pysyvä osoite: https://urn.fi/ URN:NBN:fi:oulu-202412187446 • MIKA JUDIN, PROSESSIKEHITYSINSINÖÖRI, SSAB EUROPE OY • JOONAS ILOLA, TUTKIJATOHTORI, OULUN YLIOPISTO • JARI LARKIOLA, PROFESSORI, OULUN YLIOPISTO yhdistelmää kuin parabolisella profiililla ja vaarana on, että haluttua tasomaisuutta ei saavuteta. Tasomaisuusviasta voi seurata seuraavassa prosessivaiheessa esimerkiksi naarmuja, sivuunajautumisriski kasvaa sekä sinkin massan epätasaisuus ilmanveitsien toiminnan häiriintyessä. 4. Yhteenveto Sinkkipinnoitetun teräsnauhan paksuuden ja tasomaisuuden säätö aloitetaan jo kuumanauhan valssauksessa. Paksuus ja laatuparametrit ovat oltava

RkJQdWJsaXNoZXIy MjU0MzgwNw==